Uporaba in postopek laserskega rezanja tkanine brez prahu
Krpa za brisanje brez prahu, znana tudi kot krpa brez prahu, je izdelana iz 100 % poliestra z dvojno tkanino z mehko površino, ki omogoča enostavno brisanje občutljivih površin, drgnjenje brez odstranjevanja vlaken, dobro vpija vodo in učinkovito čiščenje. Čiščenje in pakiranje izdelkov iz čistih krp se izvaja v ultra čisti delavnici.
Kot nova vrsta industrijskega čistilnega materiala se krpa brez prahu uporablja predvsem za brisanje LCD-jev, rezin, tiskanih vezij, leč digitalnih fotoaparatov in drugih visokotehnoloških izdelkov, ne da bi pri tem nastajali prašni delci, poleg tega pa lahko absorbira tudi tekočino in prašne delce za doseganje čistilnega učinka. Uporaba krpe brez prahu vključuje: proizvodne linije za polprevodniške čipe, mikroprocesorje itd.; proizvodne linije za sestavljanje polprevodnikov; diskovne pogone, kompozitne materiale; izdelke za LCD-zaslone; proizvodne linije za tiskana vezja; precizne instrumente, medicinsko opremo; optične izdelke; letalsko industrijo, vojaške robčke; izdelke za tiskana vezja; delavnice brez prahu, laboratorije itd.
Konvencionalni način rezanja krpe za brisanje brez prahu je predvsem uporaba električnih škarij za neposredno rezanje ali pa predhodna izdelava kalupa za nož in uporaba prebijalnega stroja za rezanje.
Lasersko rezanjeje nova metoda obdelave krp brez prahu. Še posebej krpe iz mikrovlaken brez prahu se običajno uporabljajo za lasersko rezanje za popolno tesnjenje robov.Lasersko rezanjeje uporaba fokusiranega laserskega žarka z visoko gostoto moči za obsevanje obdelovanca, tako da se obsevani material hitro stopi, upari, zgori ali doseže točko vžiga, medtem ko se staljeni material odpihne s pomočjo hitrega zračnega toka, ki je soosno s žarkom, in tako doseže rezanje obdelovanca. Robovi lasersko rezane tkanine brez prahu so zatesnjeni s takojšnjim visokotemperaturnim taljenjem laserja, hkrati pa ima visoko stopnjo prožnosti in ne pušča vlaken. Končni lasersko rezan izdelek se lahko obdela s čiščenjem, kar ima za posledico visok standard brez prahu.
Lasersko rezanjeima tudi veliko razlik v primerjavi s konvencionalnimi metodami rezanja.Laserska obdelavaje izjemno natančen, hiter, enostaven za uporabo in visoko avtomatiziran. Ker laserska obdelava nima mehanskega pritiska na obdelovanec, so rezultati, natančnost in kakovost robov izdelkov, razrezanih z laserjem, zelo odlični. Poleg tega,stroj za lasersko rezanjeima prednosti visoke obratovalne varnosti in enostavnega vzdrževanja. Blago, rezano brez prahu z laserskim strojem z avtomatskim tesnjenjem robov, brez rumenenja, brez togosti, brez cefranja in brez deformacij.
Še več, velikost končnega izdelkalasersko rezanjeje dosleden in zelo natančen. Laser lahko reže katero koli kompleksno obliko z večjo učinkovitostjo in posledično nižjimi stroški, saj zahteva le oblikovanje grafike v računalniku. Razvoj prototipov z laserskim rezanjem je prav tako hiter in zelo enostaven.Lasersko rezanjerezanje tkanin brez prahu je boljše od običajnih metod rezanja na vseh področjih.
Najnovejšetehnologija laserskega rezanjaki ga je razvil Goldenlaser, vam ponuja najučinkovitejše, natančnejše in materialno varčnejšestroji za lasersko rezanjeGoldenlaser ponuja tudi individualne rešitve s prilagojenimi velikostmi miz, vrstami in močmi laserjev, vrstami in številom rezalnih glav. Možno je tudi konfiguriratistroji za lasersko rezanjez bolj praktičnimi modularnimi razširitvami glede na vaše zahteve glede obdelave!
