V današnjem svetu je filtracija postala nujna v človeški proizvodnji in življenju zaradi onesnaževanja okolja, ki ga povzročata gospodarski in družbeni razvoj. Ločevanje netopnih snovi iz tekočine s prepuščanjem skozi porozni material se imenuje filtracija.
Trg filtracije je eden najhitreje rastočih segmentov industrije netkanih tekstilij. Naraščajoče povpraševanje potrošnikov po čistem zraku in pitni vodi ter vse strožji predpisi po vsem svetu so ključni dejavniki rasti trga filtracije. Proizvajalci filtracijskih medijev se osredotočajo na razvoj novih izdelkov, naložbe in rast na novih trgih, da bi ostali korak pred konkurenco v tem pomembnem segmentu netkanih tekstilij.
Ločevanje trdnih snovi od tekočin ali plinov s pomočjo tekstilnih filtracijskih medijev je bistveni del neštetih industrijskih procesov, ki prispeva k večji čistosti izdelkov, prihranku energije, učinkovitosti procesov, pridobivanju dragocenih materialov in splošnemu izboljšanemu nadzoru onesnaževanja. Kompleksna struktura in debelina tekstilnih materialov, zlasti tkanih in netkanih, sta primerni za filtracijo.
Filtrirna tkaninaje medij, kjer dejansko poteka filtracija. Filtrirna tkanina je nameščena na osiromašeni površini filtrirne plošče. Ko se gnojevka nahrani v komori filtrirne plošče, se gnojevka filtrira skozi filtrirno tkanino. Glavni izdelki iz filtrirnih tkanin, ki so danes na trgu, so tkane in netkane (filc) filtrirne tkanine. Večina filtrirnih tkanin je izdelanih iz sintetičnih vlaken, kot so poliester, poliamid (najlon), polipropilen, polietilen, PTFE (teflon), pa tudi iz naravnih tkanin, kot je bombaž. Filtrirna tkanina kot pomemben filtrirni medij se pogosto uporablja v rudarstvu, premogovništvu, metalurgiji, kemični industriji, živilskopredelovalni industriji in drugih sorodnih panogah, ki zahtevajo ločevanje trdnih in tekočih snovi.
Kakovost filtrirne tkanine je ključnega pomena za izboljšanje delovanja filtrirne stiskalnice. Za zagotovitev kakovosti filtrirne tkanine so ključni dejavniki kakovost površine, pritrditev in oblika. Ponudniki kakovostnih filtrirnih medijev podrobno preučijo panogo in uporabo vsakega kupca, da lahko filtrirno tkanino prilagodijo zahtevnim potrebam vsakega kupca, od naravnih materialov do sintetičnih in filcanih materialov.
Vedno več proizvajalcev filtrirnih medijev spoznava, da je zagotavljanje hitrega odzivnega časa največje zadovoljstvo za njihove stranke. Sodelujejo z zaupanja vrednimi dobavitelji blizu montažnega območja, da zagotovijo dobavo filtrirne tkanine, potrebne za določeno uporabo. Da bi to dosegli, so mnogi proizvajalci filtrirnih tkanin investirali v najboljše v svojem razredu.stroji za lasersko rezanjeodzlati laserTukaj se s programiranjem CAD ustvarijo natančne oblike tkanin, ki se nato prenesejo v hiter laserski rezalni stroj, kar zagotavlja natančnost, hitrost in vrhunsko kakovost.
Model GoldenlaserJMCCJG-350400LD stroj za lasersko rezanje CO2 velikega formataje bil posebej razvit za visokohitrostno in visoko precizno rezanje industrijskih filtrirnih tkanin. Ta laserski rezalni sistem ponuja znatne prednosti pri obdelavi filtriranih materialov. Popolnoma zaprta konstrukcija z velikostjo mize (dolžina in širina) 3500 x 4000 mm. Konstrukcija z dvojnim pogonom z zobato letvijo za visoko hitrost in visok pospešek ter visoko natančnost.
Neprekinjena in avtomatska obdelava z uporabo transportnega sistema v kombinaciji z dovajalno napravo za ravnanje z materialom iz zvitka.Ustrezna odvijalna naprava omogoča tudi rezanje v dvojnih plasteh blaga.
Poleg tega termični laserski postopek zagotavlja, da so robovi pri rezanju sintetičnih tekstilij zatesnjeni, s čimer se prepreči cefranje, kar olajša nadaljnjo obdelavo. Laser omogoča tudi obdelavo drobnih detajlov in rezanje majhnih mikroperforacij, ki jih z noži ni mogoče izdelati. Za večjo prilagodljivost je poleg laserja prostor za dodatne označevalne module, ki olajšajo nadaljnji postopek šivanja.