Laserska tehnologija se v oblačilni industriji uporablja že od 19. stoletja. V zadnjih letih je uporaba laserja v oblačilni industriji vse bolj zrela in se vse pogosteje uporablja za rezanje krojev za oblačila, rezanje dodatkov za oblačila (kot so vezenine, tkane etikete, odsevni trakovi itd.), rezanje digitalnih tiskovin na oblačila, perforiranje športnih tkanin, graviranje usnja, rezanje neprebojnih jopičev, rezanje tkanin za oblačila za prosti čas, rezanje tkanin za pohodniške nahrbtnike itd.
V primerjavi s konvencionalnimi postopki ima uporaba laserjev za rezanje, graviranje in perforiranje neprimerljive prednosti.Stroji za lasersko rezanjeZaradi prednosti natančnosti, učinkovitosti, preprostosti in obsega avtomatizacije postajajo zelo priljubljeni v tekstilni, usnjarski in oblačilni industriji. Tradicionalne metode rezanja običajno zahtevajo polno pozornost operaterja. Zato obstaja kompromis med največjo hitrostjo rezanja in natančnostjo. Poleg tega so druge omejitve kompleksnost rezalnih komponent, življenjska doba orodja in čas izpada stroja med vzdrževanjem orodja. Teh omejitev pri laserski opremi ni, kar pomaga povečati učinkovitost in zmanjšati stroške.
Lasersko rezanjeIma prednosti hitre obdelave, visoke natančnosti, enostavnega upravljanja itd., zato se lahko uporablja v večini tekstilno-predelovalnih industrij. Prednost laserskega rezanja vključuje visoko kolimiran žarek, ki ga je mogoče usmeriti v zelo fino piko z izjemno visoko gostoto energije za natančno rezanje. V tekstilni industriji je pri natančni obdelavi pozorna na velikost oblačila, njen namen pa je doseči visoko učinkovitost in izvrstno krojenje, kar je boljše od tradicionalnega ročnega rezanja s spektrom.
Kot povsem nov postopek obstaja več aplikacij laserja v oblačilni industriji. Tehnologije laserskega graviranja in rezanja se zdaj pogosto uporabljajo v številnih oblačilnih industrijah, proizvodnih obratih tkanin ter drugih tekstilnih in usnjarskih industrijah. Pri sintetičnih tkaninah lasersko rezanje ustvari dobro obdelane robove, saj laser tali in spaja rob, kar preprečuje težavo cefranja, ki jo povzročajo običajni noži za rezanje. Poleg tega se lasersko rezanje vse pogosteje uporablja za usnje zaradi natančnosti rezanih komponent. V modnih dodatkih se lasersko rezanje lahko uporablja za izdelavo novih in nenavadnih modelov.
Pri laserskem rezanju se za rezanje tkanine v želene oblike vzorcev uporablja laser. Zelo fin laser se usmeri na površino tkanine, kar znatno poveča temperaturo, rezanje pa poteka zaradi uparjanja. Običajno se za rezanje tkanin uporabljajo CO2 laserji. Za razliko od tradicionalnega rezanja z nožem laserski žarek ne postane topen in ga ni treba ostriti.
Omejitev laserskega rezanja je število plasti tkanine, ki jih lahko žarek reže. Najboljši rezultat je dosežen pri rezanju enega ali nekaj plasti, vendar natančnost in preciznost nista doseženi pri več plasteh. Poleg tega obstaja možnost, da se odrezani robovi zlijejo, zlasti pri sintetiki. V nekaterih primerih je tesnjenje robov izrezanih vzorcev in sešitih delov oblačil bistveno za preprečevanje cefranja, kjer ima vlogo laser. Ker se v obratih za proizvodnjo oblačil poudarek daje na večplastno rezanje, se zdi malo verjetno, da bi se lasersko rezanje razširilo. Vendar se uspešno uporablja pri rezanju jader, kjer je enoplastno rezanje norma in je zaželeno rahlo zlivanje roba sintetike in tkanih materialov. Poleg tega se lasersko rezanje uporablja na nekaterih področjih opremljanja doma.
V primerjavi s konvencionalnimi metodami rezanja je lasersko rezanje stroškovno učinkovitejše. Poleg tega je visoka natančnost rezanja delov pri visokih hitrostih rezanja mogoča, ker pri laserskem rezanju ni mehanskega delovanja. Stroji za lasersko rezanje so varnejši, imajo preproste vzdrževalne funkcije in lahko delujejo dlje časa. Stroje za lasersko rezanje je mogoče integrirati v računalniško tehnologijo. Izdelki se lahko proizvajajo hkrati z računalniškim načrtovanjem. Hitrost rezanja laserskega rezalnega stroja je večja, upravljanje pa enostavnejše.
Stroji za lasersko rezanjePrimerni so za rezanje tekstilnih tkanin, kompozitov, usnja in oblikovalnih materialov. Delujejo lahko s široko paleto tkanin. Zato so se laserski rezalni stroji postopoma uveljavili v proizvodnji oblačil in tekstila. Značilnosti laserske uporabe vključujejo:
✔ Lasersko rezanje, lasersko graviranje in laserska perforacija združeni v enem koraku
✔ Brez mehanske obrabe, zato dobra kakovost
✔ Zaradi obdelave brez uporabe sile ni potrebna fiksacija materiala
✔ Zaradi zlitih robov se tkanina pri sintetičnih vlaknih ne cefra
✔ Čisti robovi rezanja brez vlaken
✔ Preprost postopek zaradi integrirane računalniške zasnove
✔ Izjemno visoka natančnost pri rezanju kontur
✔ Visoka delovna hitrost
✔ Brezkontaktna tehnika brez obrabe
✔ Brez ostružkov, manj odpadkov in znatni prihranki stroškov
CO2 laserjiimajo široko in uspešno uporabo. Laserska tehnika se popolnoma razlikuje od tradicionalnih tekstilnih procesov, saj ponuja fleksibilnost pri zasnovi in delovanju brez onesnaževanja ali odpadnih snovi. Sodobni stroji za lasersko rezanje so enostavni za uporabo, enostavni za učenje in enostavni za vzdrževanje. Proizvodne enote za oblačila in tekstil bi morale v celoti izkoristiti prednosti laserske tehnologije za proizvodnjo bolj konkurenčnih izdelkov.